Сложные конструкции станков предъявляют высокие требования к квалификации программиста ЧПУ и оператора станка. С помощью постпроцессора можно реализовать сложные функции управления станком, такие как смещение нулевой точки, наклонные плоскости, векторы в качестве определения оси инструмента и многое другое. Связанный с этим поток данных трудно предсказуем для пользователя и затрудняет ручную проверку кода ЧПУ, в результате чего запуск станка становится рискованным.

Чтобы предотвратить нештатные ситуации в работе станка, которые могут привести к дорогостоящим ремонтам и простоям оборудования, NX предлагает интегрированное моделирование и верификацию (ISV) кода ЧПУ (G-код), генерируемого постпроцессором.

Симуляция G-кода выявляет и предотвращает столкновения между рабочими органами станка, заготовкой и оснасткой, а также заход на конечники, особенно когда из-за ограничений рабочей зоны обработка допустима только при определенных расположениях заготовки.

Важным моментом является отсутствие необходимости отрывать оборудование из производственного цикла в процессе симуляции, что гарантированно при стандартной отладке на станке.

Контроль столкновений и мониторинг рабочего пространства осуществляются виртуальным драйвером ЧПУ. Этот драйвер считывает код ЧПУ и управляет имитацией виртуальной 3D-модели станка с оборудованием, инструментами и обрабатываемой деталью. На каждом этапе обработки заготовки комбинация проверяет, возможна ли обработка вообще. Подпрограммы и макросы, относящиеся к управлению, считываются с контроллера и импортируются в драйвер ЧПУ, в результате чего реализуется функционал полной симуляции обработки.